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激光熔覆技术是增材生产技术的最重要组成部分,是取代传统表面处理技术的新型先进设备绿色生产技术。在使用高能激光作为热源的同时,将高性能粉末和零件基体材料熔化,在零件表面形成具有耐磨、耐腐蚀、内部可食性的表面覆层,不仅提高了零件使用性能,而且还缩短了2 ~ 3倍的使用寿命。近日,西安艾德三维技术有限公司开发的内壁激光熔覆技术公布于月外,已在西安财长集团东川煤矿机械有限公司积极开展实用工作,对矿山支撑液压支架设备千斤、油桶零件内表面腐蚀层的加工进行了大量实验和实际使用。

到目前为止,所有产品都使用了很长时间,在一定程度的成本投入上,性能比传统熔铜技术稍有提高。根据会长的诱导说明,内壁激光熔覆技术可以更换现有的电镀,成本低,环保,反复维修。以前,客户要在三家公司完成活塞杆外壁、气缸内壁和外壁的维修。

现在他们公司需要同时完成,所以老大的客户不仅大大节省了时间,运费也增加了近25%,而且后期产品经常出现质量问题的行政处分也更容易。(威廉莎士比亚、温斯顿、质量名言)()激光熔覆技术主要用于大型低值零件的表面处理,特别是大型铁基旋转体零件的表面处理。

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在这个阶段,为了零件外部表面的熔解加工,技术工艺已经成熟,建立了普遍的应用。但是,对零件内壁,特别是薄壁零件内表面的激光熔覆加工仍然是该技术适用的瓶颈。两年前,西安艾德三维技术有限公司和西安交通大学、西安科技大学、西安光机所、南京光机所积极开展了旋转体部件内壁激光熔凝技术的专项研究。经过几年的理论分析和大量实验测试,开发了27SiMn、40CrMnSi等材料的零件内表面熔解设备,设备使用了IPG光纤耦合激光器。

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