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閉式噴霧干燥機的干燥系統是在密閉的環境下工作
更新時間：2017-11-22 點擊次數：2167次 閉式噴霧干燥機工作原理：
閉式噴霧干燥機的干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，一般為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；該系統采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是閉式噴霧干燥機與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別；干燥系統內干燥介質為，內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制進量，保證系統壓力平衡。
閉式噴霧干燥機用途及特點：
①固體中含有有機溶劑需要回收或與空氣接觸可能產生燃燒或爆炸危險。
②干燥有毒、有臭味的產品。
③粉塵在空氣中會形成爆炸混合物。
④成品避免和氧接觸，否則會發生氧化而影響產品質量。
⑤用惰性氣體（通常用N2)作干燥介質。
⑥設置冷凝系統以冷凝回收有機溶劑蒸汽及洗滌除去氣體中的粉塵，防止堵塞加熱器。
⑦整個系統在正壓下操作要防止泄露。
閉式噴霧干燥機目前已經成熟應用于乙醇，丙酮，己烷，氣油等有機溶劑制成的懸濁液，以惰性氣體（或氮氣）做為干燥介質的產品的閉路循環式噴霧干燥工藝。整個過程產品無氧化，介質可回收，惰性氣體（或氮氣）可循環利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環系統，系統防爆控制要求*，系統自控性能*，GMP要求苛刻。閉式噴霧干燥機常用于精密陶瓷、醫藥品、電池材料、硬質合金（Wc.Fe）粉的噴霧干燥。
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